Fastems

MMS5 – Разумный подход


Система управления производством (MMS) Fastems – управляющее программное обеспечение для гибких производственных систем, которое может быть расширено с единственного производственного модуля до полнофункционального программного обеспечения управления производством на уровне цеха, предусматривающего максимальную интеграцию с системой планирования бизнес-ресурсов ERP. MMS представляет собой открытый вариант системы, независимой от используемого типа инструмента обработки и не требующей отдельного программного обеспечения для обеспечения цифрового контроля, управления инструментальной частью, материалами или производством в цеху.

В MMS требуется лишь указать, что нужно получить и в какое время – все остальное система возьмет на себя. Она показывает требуемый объем, планирует оптимальную очередность выполнения заданий, рассчитывает потребность в ресурсах и сообщает о времени, когда детали будут готовы.

ладонь

Диспетчеризация с функциями прогнозирования в сочетании с разумным планированием ресурсов представляет всем пользователями – от оператора до менеджера в цехе – понятную картину того, какие ресурсы понадобятся и какие задачи требуется выполнить в течение дня Коэффициент использования оборудования повышается, когда каждый знает, что делать.

Все операции, производящиеся в районе станции перегрузки, в MMS5 сводятся воедино на операторской панели с сенсорным экраном. Все основные функции для всего района перегрузочной станции сосредоточены у оператора под рукой. «Автопилот» MMS Fastems автоматически делает оптимальный выбор заданий для станций перегрузки и станков.

      MMS – Система управления производством
  • Разумное планирование ресурсов – меньше простоев, ниже издержки на произведенную деталь
  • В основе всех пользовательских интерфейсов применен браузер, это обеспечивает свободное использование в любом месте, при помощи портативного или планшетного ПК.
  • Диспетчеризация с функциями прогнозирования автоматически адаптируется к изменениям в условиях производства.
  • Формирование производственной отчетности с передачей данных по сети в режиме реального времени – больше информации, лучше производительность.
  • Вершина 30-летнего опыта интеграции FMS – за этим стоят программные наработки, реализованные в тысячах освоенных систем.