Автоматизация окупается – всегда!
Средства автоматизации Fastems позволяют автоматизировать процесс производства с применением станков и, таким образом, исключить необходимость в присутствии людей. Одновременно, это увеличивает производительную мощность и коэффициент использования станочного оборудования.
Для автономных станков обычно можно добиться менее 2000 часов непрерывной работы в год, тогда как станки, интегрированные в систему FMS, способны обеспечить 6000 часов непрерывной работы в год. Лучшие гибкие производственные системы достигли показателя более 7200 производственных часов в год в условиях постоянно изменяющегося серийного производства. Увеличенный коэффициент непрерывной работы в сочетании с более низкими эксплуатационными издержками позволяют добиться быстрой окупаемости вложенных средств.

Fastems позволяет легко интегрировать имеющиеся станки в систему автоматизации, обеспечивающую их оптимальную производительность. Использование FMS просто: требуется лишь ввести заказ и время исполнения, все остальное система возьмет на себя.
Осуществляйте производство желаемым способом!
Fastems помогает наладить производство желаемым способом, при этом целью может быть быстрое или экономичное производство с подходом «точно в срок» (JIT/JOT), канбан, массовое производство или производство партий изменяемого объема стабильного качества или 100 % трассируемость произведенных изделий.
Использование средств автоматизации Fastems сокращает длительность циклов, повышает производительность и коэффициенты использования при поддержании низкого уровня незавершенного производства.
Увеличенный приток денежной наличности за счет улучшения производственного цикла
Средства автоматизации Fastems позволяют высвободить неработающий капитал, сократить расходы на персонал и одновременном улучшить качество.
Эффективное управление материальным обеспечением и логистика, а также передовые возможности по планированию производства позволяют осуществлять производство при небольшой предварительной настройке, меньшим количеством технического персонала и улучшить качество продукции за счет уменьшения влияния человеческого фактора.
Это сокращает период освоения новой продукции и предоставляет возможность мелкосерийного производства, при этом сохраняя преимущества крупномасштабного производства. Уменьшение до нуля времени, требуемого для подготовки к работе, и готовые крепления для многократно повторяющихся операций дает возможность выпускать партии с минимальным размером, который обеспечивает прибыльность производства. Конструкция системы позволяет экономить занимаемые производственные площади за счет хранения материалов, креплений и палет в хранилище FMS.
