L'automatisation vous fait gagner à tous les coups !
L'automatisation selon Fastems permet d'automatiser la production avec des machines-outils, et donc de produire sans personnel. En même temps, la capacité de production et le taux d'utilisation des machines-outils sont augmentés.
Les machines-outils autonomes réalisent moins de 2 000 heures broche par an, tandis que les machines-outils intégrées dans un système FMS peuvent dépasser les 6 000 heures broche annuelles. Les meilleurs systèmes de fabrication flexibles (FMS) ont atteint plus de 7 200 heures de production par an en changeant continuellement les lots de production. Les taux d'utilisation améliorés des broches, couplés à des coûts de fonctionnement réduits permettent un retour sur investissement rapide (ROI).
Fastems facilite l'intégration de vos machines-outils dans un système d'automatisation qui optimise leur productivité. L'utilisation d'un FMS est simple : il vous suffit d'entrer l'ordre et la date d'échéance, et le système se charge du reste.
Effectuez votre production comme vous le souhaitez !
Fastems peut vous aider à organiser votre production comme vous le souhaitez et quel que soit votre objectif de production allégée ou agile, avec une approche juste-à-temps (JAT), Kanban, une production en masse ou des tailles de lots variables, ou encore la traçabilité complète des pièces fabriquées.
Avec l'automatisation Fastems, vous pouvez réduire vos temps de cycle et augmenter votre productivité et vos taux d'utilisation tout en maintenant un ECP réduit.
Plus d'économies grâce à des délais améliorés
L'automatisation Fastems supprime les capitaux indisponibles et réduit les coûts de personnel tout en améliorant la qualité.
Une gestion des matériaux et une logistique efficaces combinées à des caractéristiques de planification de production avancée permettent de réduire les opérations de préréglage et le nombre d'opérateurs lors de la production, tout en améliorant la qualité du fait de l'influence moindre des facteurs humains au niveau de la production.
Cela autorise des délais d'exécution courts et des tailles de lots réduites tout en préservant les avantages de la production de masse. Des délais de mise en route nuls avec des montages d'usinage prêts à être utilisés dans le cas des tâches répétitives permettent de réaliser une production rentable même avec des tailles de lot de 1. Le système permet d'économiser l'espace au sol de l'usine compte tenu du fait que les matériaux, les palettes et les montages d'usinage sont stockés dans le FMS.
